水玻璃俗稱（chēng）“泡花堿”，就是可溶性玻（bō）璃，經常被用於建築，化工行業（yè），作為製作（zuò）其他物質的原材料，具有非常廣泛的實用性。但（dàn）是（shì），水（shuǐ）玻璃鑄造的過（guò）程中，往往會產生泡沫，給生產過（guò）程帶來（lái）影響。那麽，有沒有一種方法可以消除水玻璃鑄造過程中的泡沫呢（ne）？答案是（shì）有的，就（jiù）是使用水玻璃鑄造消泡劑。

水玻璃鑄造消泡劑是破（pò）泡聚合（hé）物，具有突出的消除抑（yì）製泡沫的功能（néng），這款消泡劑的特點是在體係內部起到控製泡沫的作用，而且不受到酸堿度的影響。精密鑄造消泡劑不僅針對油性聚氨酯體係（xì）有優異的（de）抑泡和破泡功（gōng）能，而且還可廣泛應用於：高粘度油墨、精密（mì）鑄造（zào）塗料、電（diàn）子阻焊油墨、絲印UV油墨（mò）、塗刷型木器漆、PU漆、塑膠/地坪漆、聚氨酯漆、硝基漆、木器漆、麵漆、金屬（shǔ）漆、汽（qì）車漆（qī）、建築漆、上（shàng）光油等領域。

水玻璃鑄造時產生泡沫的原（yuán）因。一方（fāng）麵是在（zài）攪拌過（guò）程（chéng）中有空氣的混入，使得接觸不完全（quán）產生了泡沫；另一方（fāng）麵，鑄造過程不免要加入一些化工助劑，也是產生泡沫的因素之一。鑄（zhù）造過程產生的泡沫，不僅降低了生產效率，增加了生產成本（běn），而且使產品的質（zhì）量也大打折扣。

影響水玻璃結合耐火澆注料性能（néng）的3大材料

(1)水玻璃結合劑

水玻璃結合劑的模數、密度和用（yòng）量，是影響水玻璃耐火（huǒ）澆注料的重要因素。從硬化機理可知，由於矽酸凝膠的黏附（fù）、縮合和凝聚等作用，使（shǐ）耐火骨料和粉料膠結起來而獲得強度。因此，在有充足的氟矽酸鈉時，水玻璃溶液的模數提高或密度增（zēng）大，均能析出較大量的矽酸凝膠，從而提高強度。

在水玻（bō）璃耐火澆注料配合比和易性一定時，水玻璃模數（shù）由2.0增加至2.9時，一般情況下，其強（qiáng）度提高，耐火度和荷重軟化溫度也提高，這是（shì）由（yóu）於na2o和（hé）naf的降低所致。

(2)氟矽酸鈉（nà）促凝（níng）劑

在水玻璃耐火澆注料中，不（bú）加促凝劑時，需加熱方能（néng）硬化（huà），並獲得優良的性（xìng）能，但（dàn）施（shī）工多一道加（jiā）熱硬化工序。因此，一般均用氟矽酸鈉作促凝劑，常溫自然養護即可硬化，性能也較好。在基本配合比一（yī）定時，隨著氟矽酸鈉用量的增加，常溫和燒後耐壓強度提高，700℃高溫耐壓強度也提高，而900℃高溫耐壓強（qiáng）度（dù）降（jiàng）低。同時，荷重軟化溫度降低40℃和耐火度降低120℃.這是由於氟矽酸（suān）鈉用量多，矽酸凝膠生成多，氟化鈉也多，故有利於某些性能的提高;而900℃左右熔融，氟化鈉多，致使900℃高（gāo）溫耐壓強度、荷重軟化溫度和耐火度降低。

(3)耐火骨料和粉料

水玻璃耐火澆注料的基本組成材料，是（shì）耐火骨料和粉料，其品（pǐn）種和用量（liàng）對其性能有一定的影（yǐng）響。粘土（tǔ）質水玻璃耐火澆注料比葉臘石和白砂石質的好，即強度高（gāo）、耐酸性好、荷重軟化（huà）溫度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨脹（zhàng）係數後者（zhě）比前者大（dà）13×10-6/k左右。

經過小編的介紹，大家是不是對水玻璃有（yǒu）一個（gè）重新的認識了。