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你知道水(shuǐ)玻璃的學名是什麽嗎(ma)?他的化學性質又是什麽?

作者:西安草莓视频污污污污化工 發(fā)布日期: 2021-07-20 二維碼分享
  你知道水(shuǐ)玻璃的學名是什麽嗎?他的化學性質又(yòu)是什麽(me)?..小編就帶您來看(kàn)一看!
背景及概述

  西安水玻璃矽(guī)酸鈉又名偏矽酸鈉,俗名水(shuǐ)玻璃或泡花堿。Na2SiO3=122.06,常為玻璃態,也可(kě)為單斜晶體。相對密度2.40,熔點1088℃,折(shé)光率(玻)1.520(25℃)。溶於水,在熱水中(zhōng)分解,析出矽膠。工業品組成複雜(zá),常表示為xNa2O·ySiO2,有吸濕(shī)性,為無(wú)色、青綠色、棕色固體或粘稠液體(tǐ),其物理性質隨氧化鈉與二氧化矽的比(bǐ)例而不同,水溶液呈(chéng)強(qiáng)堿性(xìng)。二矽酸鈉(Na2Si2O5),熔點874℃。矽酸鈉九水合物為無色斜方晶體,在(zài)空氣中風(fēng)化,熔點40~48℃,加熱至100℃時失去六分子(zǐ)水。由矽(guī)石、純堿與粉狀煤共熔,冷卻後粉(fěn)碎,用水萃取、濃縮而製得,或由矽石與(yǔ)燒堿共熔而得。用作肥皂填充劑、粘合劑,用於製矽膠、矽鋁凝膠和人造鈉沸(fèi)石等。

西安水玻璃

物(wù)理性質
  西安水玻璃矽酸鈉溶液呈無色透明、黃綠色、青灰色、或微紅色(sè),無色透明的液體質量.好。矽酸鈉溶液中含有的雜質如Fe2O3、CaO、MgO和Al2O3等對其透明(míng)度及物理化學性能均有影響。水玻璃的性能參數包括模數n(氧化矽與氧化鈉的摩爾比),密度D(或波美度°Bé)和粘度μ等。用水玻璃溶液作黏合劑時,其粘度與密度和(hé)模數有關。密(mì)度(dù)相同時,模數(shù)越大粘度越大。模數相同時,密度越大粘度越大。模數越大(dà)的水玻璃溶液隨密度增大粘度增大越快,這(zhè)是(shì)因為模數越高,膠態二氧(yǎng)化矽的含量也越高,水玻璃溶液的膠體性質就越強(qiáng)。此外,水玻璃溶液的粘度隨溫度升高而降(jiàng)低。
化學性質
  1)水解水玻璃是一種強堿弱(ruò)酸鹽,與水反應發生水解生成氫氧化鈉,從而(ér)使水玻璃溶液呈堿性。水玻璃溶液是膠體溶液,其膠粒帶負電。
  2)與(yǔ)酸的反應水玻璃(lí)溶液顯堿性,所以它能與無機酸和有機酸發生反應。反應結(jié)果是二氧化矽溶膠以凝膠體沉澱析出(chū)。水玻璃溶液與鹽酸的反應式如下
  3)與堿的反應:1)與堿金屬離(lí)子反應隻是提高(gāo)其堿度,使(shǐ)模數下降,不會影響(xiǎng)水玻璃膠體溶液的(de)穩定性。2)與堿土金屬離子反應會發(fā)生絮凝(níng),生(shēng)成白色凝膠(jiāo)沉澱,水玻璃溶液(yè)與氫氧化鋇反應式如下
  .終生(shēng)成的水合矽酸鋇是凝膠體(tǐ)。同樣,與其他堿土金屬離子如Ca2+、Mg2+、Sr2+會發生(shēng)類似的反應。
  4)液體水玻(bō)璃的(de)硬化液體水玻(bō)璃與空氣中的二氧化碳反應,生(shēng)成無定形矽酸,逐漸幹燥而硬化,與石灰的凝結硬化類似
  這個(gè)反應過程很(hěn)慢,因此液體水玻璃要密封保存。在使用中經常采用加熱或者加入氟矽酸鈉(nà)的方法來加快硬化,氟矽(guī)酸鈉適宜的用量為水玻璃質量的12%~15%。硬化速度還與模(mó)數和密度有關。模(mó)數越大,矽膠越易析出(chū),硬化越快;密度越(yuè)小,粘度越小,硬化越快。硬化速度還與環境溫度和濕度有關,溫(wēn)度(dù)越高,濕度越小,硬化越快。
  矽酸鈉是無機矽化合物中發展.廣泛的產品,應(yīng)用已有100多年(nián)曆史,應用範圍幾乎滲透到國民經濟的各個部門。矽酸鈉是製皂工業中.有價值的填料,將矽酸鈉摻入到洗衣皂中可(kě)緩衝洗(xǐ)衣(yī)皂的堿(jiǎn)性,減少洗衣皂在水中的損耗,並可增強洗滌能力和防止肥皂(zào)酸敗;矽酸鈉在合成(chéng)洗滌劑中起(qǐ)助(zhù)洗、防腐、穩定泡沫的(de)作(zuò)用;可用作造紙的填料;用於製(zhì)造矽凝膠、矽(guī)膠;用作鑄造工業中粘結劑(jì),粘接砂和黏土,製作成人們需要(yào)的各種各樣的鑄型和型芯;水玻(bō)璃塗在金屬表麵會形成堿金屬矽酸鹽及二氧化矽凝膠薄膜,使金屬免受外界酸、堿等的腐(fǔ)蝕;用(yòng)作粘結劑來粘結玻璃、陶(táo)瓷、石(shí)棉、木材、膠合板等;用於製造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥;在紡織工業用作漿料、浸漬劑,在紡(fǎng)織物染色和壓花紋時用作固染劑(jì)和媒染劑,以及用於絲綢(chóu)織物加重;在皮(pí)革(gé)生產中加入(rù)水玻璃,它的分散的膠(jiāo)體二氧化矽用於生產軟皮革;在(zài)食品工業可用於保存蛋(dàn)類,防止微生物進入蛋(dàn)殼空隙造成變質;在製糖(táng)工業,水(shuǐ)玻璃(lí)可以脫(tuō)除糖液中的色素和樹脂質;此外矽酸鈉在醫學繃帶、蓄(xù)電池製造、電焊條製造、煉鋼等行業都有重要的(de)用途。
1. 矽酸鈉單獨用作緩蝕劑
  1)矽酸鈉(nà)在冷鐵防鏽(xiù)中的應用:將模數(shù)為2.0~2.8(.好為2.4)的矽酸鈉(nà),用水稀釋充分攪拌後靜置,保留上層清液作為防(fáng)鏽液。將除鏽去汙後的冷(lěng)鐵浸泡在上述(shù)溶(róng)液中,取出後使多餘的溶液自動流下,自然幹燥即可。處(chù)理後的(de)冷鐵可在普通室內(nèi)保存1~2個月而不生鏽,在此(cǐ)期間可(kě)以(yǐ)隨意使(shǐ)用。
  2)矽酸鈉為主的堿性清洗液:采用以矽酸鈉為主(zhǔ)要緩蝕劑的堿性清洗液對鐵(tiě)器文物的脫鹽清(qīng)洗效果較好。矽酸鹽與(yǔ)鐵表麵的氧化物發生(shēng)反應,生成部分Fe2O3、Fe2SiO4和Fe7SiO10,這些新生成的物質具有較強的抗腐蝕能力。
  3)矽(guī)酸鈉對鋁(lǚ)合金的緩蝕作用:矽酸鈉主(zhǔ)要通過促進鋁(lǚ)合金的鈍化或在其表麵形成轉化膜(mó),抑製鋁合(hé)金的點蝕,進而減少裂紋源的產生(shēng),提高鋁(lǚ)合金在氯化鈉溶液中抗點蝕的能力及腐蝕(shí)疲(pí)勞壽命而(ér)起到緩蝕作用,是一種(zhǒng)陽極型緩蝕劑。同時矽酸鈉的濃度對鋁合金的緩蝕作用有很大的影響,當(dāng)添加0.20mg/g的矽酸鈉時,鋁合金在3.5%NaCl溶液中具有較好的緩蝕作用。
  4)矽酸鈉被(bèi)膜緩蝕劑:當藥劑溶於(yú)水後,矽酸(suān)鈉被膜緩蝕劑(jì)中對金屬表麵有強親和力(lì)的成分會在金屬表麵形成一層細密、堅韌的矽(guī)鐵穩定膜,使(shǐ)金屬與腐蝕環境隔絕開來(lái),從而可有效地防止金屬腐蝕。另外,所(suǒ)形成的膠態負離子吸附水中(zhōng)帶正電的離子構成固定層,並向外擴散構成擴散層,兩(liǎng)界麵處產(chǎn)生的(de)動電位(wèi)使(shǐ)包圍在擴散層中的難溶物質過飽和度加大,不易形成晶核,從而抑製了結垢的可能。矽(guī)酸鈉被(bèi)膜緩蝕劑的使用效果與(yǔ)藥劑濃度、水(shuǐ)溫、水質(zhì)、水流速度、材質等因素有關。
2.矽酸鈉複配緩(huǎn)蝕劑
  盡管如此,矽酸鈉作為緩蝕劑單獨使用有一定(dìng)的缺陷(xiàn),它成膜慢,所形成的膜有孔隙,易形成矽垢,所以它與其它物質(zhì)複配使用已成為一種發展趨(qū)勢。3.1  1)Njff-Ⅱ緩蝕劑:Njff-Ⅱ緩蝕劑由矽酸(suān)鈉、鉬(mù)酸鹽、有機胺複配而成,是主要控製陽(yáng)極反應的混合抑製型緩蝕劑。加量0.2%時,在鹽水鑽井液濾液中對G105鋼試片80℃動態腐蝕的緩蝕率達88.19%。Njff-Ⅱ緩蝕劑目前已在江蘇油田廣泛應用。根據現(xiàn)場反饋的信息,使用該(gāi)緩蝕(shí)劑(jì)後,鑽杆、鑽具的更換周期明顯(xiǎn)延長。
  2)一種銅(tóng)的緩蝕劑:以(yǐ)矽酸(suān)鈉為主(zhǔ),與聚環氧琥珀酸(PESA)、苯(běn)駢三唑(BTA)、Zn2+複配使用的緩蝕劑當其構成配比為60∶40∶1∶8時,顯示出較好的協同效應,此時對銅的緩蝕效果好(hǎo)。該複合水處理劑是以抑製陽極腐蝕為主的緩蝕劑,從環境保護、可持續發展的角度進行研究具有重要意義。
  3)用於天然海水中的..緩蝕劑:腐蝕介質取自青島魯迅公園的天然海水,鹽度是32%,實驗過程中,海水定期更新。將矽酸鈉(nà)、硫(liú)酸鋅、葡萄糖酸(suān)鈣(gài)、烷基多(duō)糖苷(gān)和鎢酸(suān)鈉按(àn)一定比(bǐ)例置於容器中,攪拌均勻所得的緩蝕劑是一種適用於天然海水中碳鋼的低(dī)毒、..複合(hé)緩蝕劑。實驗(yàn)數據表明,未預(yù)膜時緩蝕劑(jì)的(de)臨界濃度是(shì)280mg/L,此時對碳鋼的緩蝕(shí)率為93.8%,並且試樣(yàng)表麵光亮如初,沒有局(jú)部(bù)腐蝕;預膜後緩蝕劑(jì)的臨界濃度降為210mg/L,此時對碳鋼(gāng)的緩蝕率為93.1%。
  4)碳鋼-銅複合體係緩蝕劑:以矽酸鈉為主,與聚天冬氨酸、苯駢三唑、鉬酸鈉的複配緩蝕劑是以抑製陽(yáng)極腐蝕(shí)為主的複合型緩蝕劑,對碳鋼-銅(tóng)複合(hé)體係有很好的緩蝕效果。在緩蝕劑總(zǒng)濃度為50.5mg/L,其配比為(wéi)60∶20∶1∶20時,其緩蝕效果.佳(jiā)。
  5)高Cl-濃度環境中的複配(pèi)緩蝕劑:矽酸鈉與鉬酸鈉複配後,緩蝕劑毒性降(jiàng)低。矽酸鈉形成的沉澱膜彌補了鉬酸鈉形成的鈍(dùn)化膜的缺(quē)陷,從(cóng)而在材(cái)料表麵形成完整致密的保護膜層,阻止腐蝕的發生和進行。在(zài)高Cl-濃(nóng)度環(huán)境中,此緩蝕劑仍能有效地阻止Cl-通過膜層向金屬表麵的遷移,抑製金屬的腐蝕(shí)。
  6)鋁-矽聯合緩蝕劑鋁-矽聯合緩蝕劑:由預膜液和封閉(bì)液組(zǔ)成。用鋁係複合緩蝕劑對水中碳鋼(gāng)預膜後,轉入含矽酸鈉的水中進行封閉處理,在原來氫氧化鋁膜上又沉積(jī)上(shàng)相當的二氧化矽,自動修補了膜的缺陷,進(jìn)一步提高(gāo)了鋁緩蝕膜的耐蝕性能。鋁-矽聯合緩蝕劑不僅在淡水中具(jù)有好的緩(huǎn)蝕(shí)效果,而且在海水(shuǐ)中、在溫度較高的(de)鹽水中同樣具有較好的緩蝕效果(guǒ)。
  7)鹽酸介質中鋁合金複合緩蝕劑:由鉬酸銨、矽酸鈉和鎢洛托品以一定比(bǐ)例複合而成的(de)緩蝕劑是冷軋鋁板在1mol/LHCl中的非磷、非鉻..複(fù)合型緩蝕劑。當其(qí)總濃度(dù)為10.6mg/L,其中鉬酸銨、鎢洛托品和矽酸鈉的.佳複合比為2.375∶468.750∶1.000時(shí),緩蝕率達到99.91%。另外還有很多關於利用矽酸鈉與其他物質(zhì)複配製成不同功能的緩蝕劑。
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