帶鋸床在使用前請仔細閱讀（dú）說明書，了（le）解設備的操（cāo）作流（liú）程:
一、操（cāo）作前要穿（chuān）緊身工作服，袖口扣緊，防止機器絞（jiǎo）傷。
二、機器開動前做好一（yī）切準備工作，虎鉗（qián）安裝使鋸料中心位於料鋸行（háng）程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角。
三、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉3—5分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中（zhōng）的空氣，並檢查鋸床有無故（gù）障、潤滑油路是否正常。
四、在使用過程中隨時觀察，檢查各運行（háng）部件是否運轉正常，有無異常聲響（xiǎng）。
五、鋸床在運（yùn）轉中，不準中途變速，鋸（jù）料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度、材料直徑和（hé）鋸條質量決定進刀量（直徑越小（xiǎo）切削速度和進刀量（liàng）越小，鋸銅材，速度更小）。
六（liù）、切削產生的碎屑，要及（jí）時（shí）的清理。
七、鋸條中途折斷要關閉電源後（hòu）再換，並要翻轉工件（jiàn），另割新鋸口。新鋸條要有合適的張緊磨合是後期壽命的關鍵（新（xīn）鋸條的切削速度（dù）是磨（mó）合後正常切削速度的50%，它將直接影響鋸條（tiáo）的使用壽命）。
八、工作完畢，應將鋸條放鬆，切斷電源，把各操縱手柄放回空位（wèi）上，並做好打掃工作。
九、機床運轉時如發現（xiàn）故障（鋸帶折斷，拉齒切斜，對輪盤檢查（chá）看看是否有咬帶，導向軸（zhóu）承不起作用，皮帶鬆弛，鋼絲刷不動等應立即停車報告車間主管。
1、鋸齒齒鋸：鋸齒齒距的正確選擇與進給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造（zào）成（chéng）帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿，鋸齒易斷裂（liè）。
2、鋸齒齒形：每一種齒形設計都具有理（lǐ）想的應用，齒（chǐ）形過弱造成鋸（jù）齒斷裂，齒形選擇錯誤鋸齒磨損過快。
3、磨合：每一條帶鋸條都應磨合，以獲得最大限度的（de）使用壽命。帶鋸磨合不當（dāng），就會造成鋸齒磨損（sǔn）過快，振動力大，易造成產品表麵粗糙。
4、帶鋸壽命（mìng）：所有的帶鋸條都會因（yīn）磨損而報廢（fèi），注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑，同時產品表麵粗糙。
二、影響（xiǎng）帶鋸（jù）條使用壽（shòu）命的主要因（yīn）素：
1、選用高品質的帶鋸床，正確地操作和調整帶鋸床是保（bǎo）證（zhèng）帶鋸條使用壽命最重要的因素。良好的帶鋸（jù）床剛性和工作性（xìng）能，可以防止振動和各種（zhǒng）應力給帶鋸條（tiáo）產生的巨（jù）大影響。
2、正（zhèng）確地選擇（zé）您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條（tiáo）可以適合所有的鋸削要（yào）求（qiú），而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的（de）效用，這種選擇包括合適的鋸條寬（kuān）度、齒形和齒距。
3、正確地使用鋸削參數，其中主要包括鋸（jù）帶線速度、進給量、鋸帶（dài）張力等。材料鋸（jù）削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感（gǎn）。如出現燒結、棕藍色、肥（féi）厚或粉（fěn）狀等（děng）切屑（xiè），則需對有關參數進行調整。
4、正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，並及時清洗掉鋸齒（chǐ）上的附（fù）加（jiā）物。
5、正確地“磨（mó）合”新帶鋸條，“磨合”是通過鋸齒的自然磨損（sǔn），除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截麵變化急劇的型材、管（guǎn）材及異型材料時尤為重要（yào）。進（jìn）行“磨合”時，應將機床（chuáng）參數調整至正常鋸削（xuē）效率的50%左右,鋸削麵積（jī）一般為200-600cm2,無異常狀況後逐漸調整帶鋸床有關參數,進入正常的鋸削（xuē）狀態。
作為帶鋸床組成中的帶鋸條，既十分重要，又是損（sǔn）耗件，隻有保證帶鋸床正常的前提下，帶鋸條才不容易出現各種問題，才能讓帶鋸床發揮出更好的性能，這（zhè）些都提醒我們需要在（zài）日常使用中重視（shì）兩者的配合。
